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圓壓圓模切機技術指南
文章作者:未知 上傳更新:2021-12-12
選擇一臺合格的圓壓圓有三大重點必須把握。首先是設備的主要配置,第二是制造設備所使用的原材料和加工精度,第三是系統專業的服務。先從第一點說起,設備的配置將決定在使用設備以后的先進性、實用性、和可靠性。一種是傳統的液壓站裝置,它是通過液壓拉動的原理,強行移動滾筒左右移動。當軟輥被修復以后會出現一個問題,軟輥直徑變小,軟輥線速度也發生改變。這種改變將導致這樣一個結果,同樣的刀模,同樣的產品,但模切出來以后,尺寸卻變小了。就曾有一位紙箱行業人士在網上求助說,同樣的產品為什么尺寸在不知不覺中變小了,等到送貨的時候被退貨才發現,給公司造成了很嚴重的經濟損失。
       圓壓圓模切機是由三大部分組成的,模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言,目前使用的都是軟切,軟切機的意思就是在輥筒上套上一層高強度聚胺脂膠套。當模切機轉動以后,軟輥在轉動的過程中同時左右往復移動40毫米。使模切刀每切一次都在不同位置上,這樣可以避免老切一個地方,造成對膠套的局部破壞。目前國內制造上安裝這種橫向移動裝置主要有兩種機構。還有一種是機械式機構,目前使用機械式結構的比較多,主要是通過上下輥筒的速比對差,通過凸輪對軟輥移動進行控制,這種機構的優點是因為有速比控制,所以軟輥的移動速度是根據設備運轉的速度來確定的。
       圓壓圓模切機必須要配備"速差自動補償裝置"。這種裝置目前國內有三種方式,一種是速差均衡器,這種裝置價格太高。一種是利用離合器進行的表面速度補償,比較經濟實用。還有一種就是更換齒輪,每修復一次軟套,就更換一次齒輪,很麻煩,補償也不準確。關于模切部分的主要配置就是這四點,1、軟輥自動修復機構,2、速差自動補償裝置,3、進口軟切膠套,4、軟輥橫向移動裝置。
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